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关于输送带翻转的问题
浏览: 发布日期:2020-03-01

输送带

 
输送机机正常运行时进行认真巡检和必要的及时调节是防范输送带翻带的重要措施之一。另外,还必须进行一部分改造:
1、机尾导料槽安装限流板。瞬时流量不大于300t/h是管带机正常运行的必要条件。上述原因分析时说到瞬时流量有达到400t/h的情况,这是造成胀管,并可能导致翻带的重要原因。避免瞬时超大流量的煤进入管带机,除加强协调、监督外,进行必要的改进是积极的。为此,在机尾导料槽出口处安装了限流板。限流板的流通面积需经过多次试验才能判定,如果小了,影响到正常运输;如果大了,就失去了限流的作用。安装限流板后,消除一个重大隐患,达到了预期效果。
2、调节主导性皮带涨紧轮方向、增多一组皮带涨紧轮。为了确保主导性压带的系统可靠性,在传送带园管定型前设计了两组主导性皮带涨紧轮,前后两组皮带涨紧轮的倾斜度方向不应该相同,而应当有梯度,接近尾部滾筒的倾斜度方向应大一部分,另一组的倾斜度方向应小一部分。倾斜度方向具体多大,应依照現场判定,原则是保证槽形传送带很平滑地过渡到圆形。为防止意外(如突然有一组皮带涨紧轮破坏或固定螺丝松动而不能有效压住传送带边缘),在接近尾部滾筒一侧增多了一组皮带涨紧轮,这样的增多,费用很少,但主导性压带的系统可靠性近于百分之一百。
3、增长展开段。对於园管直径为250mm的管带机,一般而言的设计要求其展开段长度最小不应该低于6.25米,而現场的展开段实际也就在7米左右。对於叠口地方正常的,如此一来长度的展开段因该就行了,但是需要做到叠口始终保持居于很理想的地方是不太现实的,也不真实。一旦园管扭转过度,叠口就会远远偏离很理想地方,由于展开段较短,没有足够的缓冲,园管传送带来不及展开就进入传动滚筒,造成翻带。在現场地方允许的情况下,适当增长展开段长度有利于管带机的稳定运行。
依照現场的现实情况,将组成部分PSK托辊组改成槽形托辊组,槽形方向从60、45、30、20、10逐步过渡。为保证园管传送带的展开,在30槽形角附近增设展开皮带涨紧轮。
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