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带式输送机安装后至验收前期间应该如何维护 ?
浏览: 发布日期:2020-01-09

         设备安装后到最后验收前尚需一段时间,因此安装后的维护是十分必要的,特别是所有电力设备、传动部件、转动部件及有特殊要求的部件更应定期检查并作必要的处理。

    (1)减速器、联轴器、制动器及制动轮等:要注人规定的润滑油;每月动作1 —2次,每次不少于30min;每6个月涂一次防锈油脂;每次开动时应注意检查制动器的灵活性、可靠性并注意各部件运转是否正常,发现问题及时解决。
    (2)各种轴承,绳轮,车轮等:在安装试运转前应清洗润滑油,换上现场实际使用的润滑油种类;每月开动一次,存放时间较长,不能正式运转时应用防护帆布或其他遮盖物遮盖整个设备,以防阳光直接照射或雨水浸人,使润滑油脂变质失效。
    (3)主电机和行走电机:每隔一个月开动一次,时间不得少于30min;每隔三个月检查一次绝缘情况;电机应按临时要求保持干燥。
    (4)各种保护装置:按临时要求进行修整和涂刷油漆;每隔3个月检查一次各电气元件的绝缘情况,检查各转动部分的活动情况;安装后的放置时间一般不应超过6个月,否则应从主机上拆下,放回库房中存放保管。
    (5)输送带:从硫化到试运转的时间若超过巧天,应将输送带放松放置。如果超过6个月,就不能硫化,输送带应在仓库中储存;安装完的输送带,在露天部分,运转前应用防护帆布遮盖或用其他方法使阳光不能直接照射在输送带上,也免受雨雪的浸淋。
    (6)托辊:安装在室内的各种托辊每月应运转一次,每次不少于30min;安装在室外的各种托辊每月应运转两次,如果从安装到运转时间超过6个月,就应把托辊卸下装箱放回仓库中保管,或用防护帆布沿整机遮盖好;托辊外表面有明显锈迹时应清洁、除锈、涂漆。轴头的加工表面安装后重新涂防锈油脂。
    (7)钢丝绳:每一个月检查一次是否有生锈现象,每45天涂一次“钢丝绳油脂”。
    (8)所有裸露的加工表面、润滑系统的管道、制动器、联轴器的外表面,安装后均应全部清洗,并重新涂防锈油脂,以后每6个月涂一次。
    (9)转运站析架、支架等所有钢结构架、结构件以及设备的外表面,均应修整和涂刷防锈漆,并经常检查,发现锈蚀和异常变化应及时处理。
    (10)在这期间里,各条输送机及其附属设备,每月至少启动运转一次,时间不少于30min,要认真检查各部件的运转是否正常,有无异常现象发生,发现问题要及时处理。
    (11)其他未尽事宜按每个部件的专用说明书及现场的现有规范执行。

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