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造成输送带破损的原因有哪些?
浏览: 发布日期:2020-01-07
输送带
输送带在长久的运用过程中,在所难免遇上输送带纵向断裂、输送带开裂、输送带带面的受损,人们称作输送带常规性受损,每一次看见这样的情况全是很头痛的,轻得话做一点冷流化修复,重得话还要对输送带展开拆换、展开热流化接头了。不仅为自己导致不便,更关键的是给行业导致了不必要的财产损失。
如何应对这种情况的出现呢?
一、输送带纵向断裂的原因:
1、震动撞击造成紧固件松脱和剥落,导致落煤管衬板、导料板等掉落。
2、材料内混进硬物,硬物坚硬,有菱角,落煤管堵塞挤死。
3、托辊破损,托辊架导致刮伤。
4、输送带严重跑偏后被机架扎坏。
5、清扫器卷进滚筒(回程清扫器),螺栓松脱,有跳跃的先兆。
二、输送带开裂的原因:
1、考虑到受空間大小的限制,输送带的弯折次数多。
2、接头流化时考虑到某种原因展开过2次以上的流化。
三、输送带流化接头断裂的原因:
1改向滚筒直径小,输送带的承受的弯曲应力大。
2、输送带流化接头品质差,尤其是流化过2次以上的,接头強度显著降低,或是是在胶接时帆布层被切断,或打磨漏,这里強度减小。
3、针对可逆性式的皮带输送机,考虑到上下搭接时只可以一个方向,非常容易被输送带上的清扫器,卸料器等设施尖角部位刮伤。
4、皮带输送机工作周期短,起动频繁,瞬时张紧力大。
四、输送带覆盖胶面的受损原因:
1、导料槽衬板与胶带之间的间隙不合适,导致异常磨损,或间隙处嵌入硬物,导致异常磨损或刮伤。
2、导料槽处材料流速与输送带速度不一致,落差大,加速胶面磨损。
3、托辊损坏,导致胶带的异常磨损或刮伤。
4、违章作业,检修时焊渣烫伤,以及清扫器刮伤等。
5、输送带打滑,也会导致胶带异常磨损。解决办法参照:http://www.shusongd.cn/a/xw/hy/168.html
在传送带在运用过程中,最常见的问题有:硬物刮伤、局部硬物受损、磨损、穿孔等。
通常输送带因为硬物导致局部受损,按照传统方法要全部拆卸后,展开修复并加热流化或报废拆换。
可运用高分子橡胶修复材料展开,它具有超强的粘着力,出色的耐磨性能和优异的抗拉性能。选用高分子橡胶修复材料,免拆卸、免热流化现场修复橡胶输送带刮伤,修复费用低、时间短,避免报废拆换和长时间停机导致的重大损失,而且修复后的传送带完全可以达到新传送的使用寿命。
修复涂层的厚度可控,成型快速,投用时间短。固化后的涂层具有甚高的内聚強度、拉伸强度、剥离强度和良好的硬

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